天津空氣壓縮機的安裝知識
信息來源：shweyoo.cn 發(fā)布時間：2020.11.27
安裝環(huán)境布局要求。
1.為了適應(yīng)發(fā)展的需要，在總平面布置的位置上，要有擴建機房的余地。
2.空氣壓縮機直接從大氣中吸入空氣。為了降低機組磨損、腐蝕和爆 炸的可能性，機房必須與排放易爆、腐蝕性、有毒氣體、粉塵等有害物質(zhì)的地方保持一定距離。由于壓縮機散熱量大，夏季機內(nèi)溫度高，機房的朝向應(yīng)使機房通風(fēng)良好，盡量減少日曬。
3.壓縮機雖然有箱體，但是禁止下雨，所以不要露天安裝。
4.壓縮機室是一個獨立的建筑。
5.壓縮機房必須配備固定的二氧化碳滅火設(shè)備，其手動開關(guān)必須設(shè)置在危險區(qū)以外。并且可以隨時聯(lián)系到。滅火設(shè)備，如二氧化碳滅火器或粉末滅火器，應(yīng)放置在受保護目標附近，但在危險區(qū)之外。
B.機房安裝要求。
1.地面為光滑的水泥地面，墻面應(yīng)刷白，壓縮機底座應(yīng)放置在混凝土地面上，平面水平度不大于0.5/1000(mm)。凹槽布置在離機組200mm左右，這樣當(dāng)機組停機換油、檢修或清洗和清潔地面時，油和水可以從凹槽中流出，凹槽的大小由用戶決定。
2.當(dāng)壓縮機組放在地面上時，確保箱體底部與地面配合良好，以防止振動和增加噪音。
3.對于合格用戶，可以在機房墻壁上貼吸音板，進一步降低噪音，但不宜用瓷磚等硬質(zhì)表面材料裝飾墻壁。
4.由于風(fēng)冷壓縮機受環(huán)境溫度影響較大，機房通風(fēng)應(yīng)良好干燥，換熱空氣可通過導(dǎo)氣管導(dǎo)出室外或設(shè)置排氣扇，壓縮機環(huán)境溫度應(yīng)控制在-5℃~40℃范圍內(nèi)。
5.機房內(nèi)灰塵少，空氣干凈，無有害氣體和亞硫酸等腐蝕性介質(zhì)。根據(jù)貴公司加工產(chǎn)品的性質(zhì)，進氣口應(yīng)配備初級過濾裝置。窗戶的有效流通面積應(yīng)大于3m2。
C.電源和外圍布線要求。
1.壓縮機主電源為交流(380伏/50赫茲)三相，冷凍干燥機為交流(220伏/50赫茲)。請確認電源。
2.電壓降不得超過額定電壓的5%，各相電壓差應(yīng)在3%以內(nèi)。
3.壓縮機電源必須配備隔離開關(guān)，以防止短路導(dǎo)致斷相運行。
4.檢查二次回路的保險絲，根據(jù)壓縮機的功率選擇合適的無保險絲安全開關(guān)。
5.壓縮機單獨使用一套動力系統(tǒng)，避免與其他不同的動力消耗系統(tǒng)并聯(lián)使用。特別是當(dāng)壓縮機功率較大時，壓縮機可能會因壓降過大或三相電流不平衡而過載，導(dǎo)致保護裝置跳閘。
6.接地線必須用于防止泄漏造成危險，不得連接到輸氣管或冷卻水管上。
d、管道安裝要求。
1.該裝置的供氣口配有螺紋接頭，可與您的供氣管道連接。安裝尺寸請參考工廠手冊。
2.為了避免在維護期間影響整個站或其他機組的運行，并可靠地防止維護期間壓縮空氣的回流，必須在機組和儲氣罐之間安裝截止閥。
3.為了避免在過濾器維護期間影響氣體消耗，應(yīng)在每個過濾器管道上設(shè)置備用管道。
4.分支管道必須從主管道的頂部連接，以避免管道中的冷凝液流向壓縮機組。
5.管道應(yīng)盡可能短而直，減少彎頭和各種閥門，以減少壓力損失。
E.空氣管道的連接和布置。
1.壓縮空氣管道的主管道為4英寸，盡量利用現(xiàn)有管道。
2.管道一般應(yīng)具有大于2/1000的坡度，低端應(yīng)設(shè)置排水閥(塞)。管道應(yīng)盡可能少彎曲和短直閥。
3.地下管線通過主路面時，管頂埋深不小于0.7m，次路面不小于0.4m..
4.壓力和流量計的安裝位置和表面尺寸應(yīng)使操作者能清楚地看到指示壓力，壓力等級的刻度范圍應(yīng)使工作壓力為刻度盤的1/2~2/3。
5.系統(tǒng)安裝后，應(yīng)進行氣壓強度和氣密性試驗，不得進行水壓試驗。同一氣體壓力為1.2~1.5倍，無泄漏為合格。
F.空氣管道的防腐。
安裝和試壓合格后，清除表面的灰塵、污垢、銹斑和焊渣，然后用油漆進行防腐處理。管道涂裝具有防腐、延長管道使用壽命、便于識別和美觀的作用。表面一般應(yīng)刷防銹漆一遍，并刷規(guī)定的預(yù)拌漆。
G.空氣管道的防雷保護。
一旦雷電感應(yīng)的高壓電引入車間管道系統(tǒng)和燃氣設(shè)備，就會造成人身安全事故。因此，管道在進入車間前應(yīng)做好接地。
e、管道壓力損失。
氣體在管內(nèi)流動時，直管段產(chǎn)生摩擦阻力；局部阻力出現(xiàn)在閥門、三通、彎頭、變徑管等處。，導(dǎo)致氣體壓力損失。
1.為了適應(yīng)發(fā)展的需要，在總平面布置的位置上，要有擴建機房的余地。
2.空氣壓縮機直接從大氣中吸入空氣。為了降低機組磨損、腐蝕和爆 炸的可能性，機房必須與排放易爆、腐蝕性、有毒氣體、粉塵等有害物質(zhì)的地方保持一定距離。由于壓縮機散熱量大，夏季機內(nèi)溫度高，機房的朝向應(yīng)使機房通風(fēng)良好，盡量減少日曬。
3.壓縮機雖然有箱體，但是禁止下雨，所以不要露天安裝。
4.壓縮機室是一個獨立的建筑。
5.壓縮機房必須配備固定的二氧化碳滅火設(shè)備，其手動開關(guān)必須設(shè)置在危險區(qū)以外。并且可以隨時聯(lián)系到。滅火設(shè)備，如二氧化碳滅火器或粉末滅火器，應(yīng)放置在受保護目標附近，但在危險區(qū)之外。
B.機房安裝要求。
1.地面為光滑的水泥地面，墻面應(yīng)刷白，壓縮機底座應(yīng)放置在混凝土地面上，平面水平度不大于0.5/1000(mm)。凹槽布置在離機組200mm左右，這樣當(dāng)機組停機換油、檢修或清洗和清潔地面時，油和水可以從凹槽中流出，凹槽的大小由用戶決定。
2.當(dāng)壓縮機組放在地面上時，確保箱體底部與地面配合良好，以防止振動和增加噪音。
3.對于合格用戶，可以在機房墻壁上貼吸音板，進一步降低噪音，但不宜用瓷磚等硬質(zhì)表面材料裝飾墻壁。
4.由于風(fēng)冷壓縮機受環(huán)境溫度影響較大，機房通風(fēng)應(yīng)良好干燥，換熱空氣可通過導(dǎo)氣管導(dǎo)出室外或設(shè)置排氣扇，壓縮機環(huán)境溫度應(yīng)控制在-5℃~40℃范圍內(nèi)。
5.機房內(nèi)灰塵少，空氣干凈，無有害氣體和亞硫酸等腐蝕性介質(zhì)。根據(jù)貴公司加工產(chǎn)品的性質(zhì)，進氣口應(yīng)配備初級過濾裝置。窗戶的有效流通面積應(yīng)大于3m2。
C.電源和外圍布線要求。
1.壓縮機主電源為交流(380伏/50赫茲)三相，冷凍干燥機為交流(220伏/50赫茲)。請確認電源。
2.電壓降不得超過額定電壓的5%，各相電壓差應(yīng)在3%以內(nèi)。
3.壓縮機電源必須配備隔離開關(guān)，以防止短路導(dǎo)致斷相運行。
4.檢查二次回路的保險絲，根據(jù)壓縮機的功率選擇合適的無保險絲安全開關(guān)。
5.壓縮機單獨使用一套動力系統(tǒng)，避免與其他不同的動力消耗系統(tǒng)并聯(lián)使用。特別是當(dāng)壓縮機功率較大時，壓縮機可能會因壓降過大或三相電流不平衡而過載，導(dǎo)致保護裝置跳閘。
6.接地線必須用于防止泄漏造成危險，不得連接到輸氣管或冷卻水管上。
1.該裝置的供氣口配有螺紋接頭，可與您的供氣管道連接。安裝尺寸請參考工廠手冊。
2.為了避免在維護期間影響整個站或其他機組的運行，并可靠地防止維護期間壓縮空氣的回流，必須在機組和儲氣罐之間安裝截止閥。
3.為了避免在過濾器維護期間影響氣體消耗，應(yīng)在每個過濾器管道上設(shè)置備用管道。
4.分支管道必須從主管道的頂部連接，以避免管道中的冷凝液流向壓縮機組。
5.管道應(yīng)盡可能短而直，減少彎頭和各種閥門，以減少壓力損失。
E.空氣管道的連接和布置。
1.壓縮空氣管道的主管道為4英寸，盡量利用現(xiàn)有管道。
2.管道一般應(yīng)具有大于2/1000的坡度，低端應(yīng)設(shè)置排水閥(塞)。管道應(yīng)盡可能少彎曲和短直閥。
3.地下管線通過主路面時，管頂埋深不小于0.7m，次路面不小于0.4m..
4.壓力和流量計的安裝位置和表面尺寸應(yīng)使操作者能清楚地看到指示壓力，壓力等級的刻度范圍應(yīng)使工作壓力為刻度盤的1/2~2/3。
5.系統(tǒng)安裝后，應(yīng)進行氣壓強度和氣密性試驗，不得進行水壓試驗。同一氣體壓力為1.2~1.5倍，無泄漏為合格。
F.空氣管道的防腐。
安裝和試壓合格后，清除表面的灰塵、污垢、銹斑和焊渣，然后用油漆進行防腐處理。管道涂裝具有防腐、延長管道使用壽命、便于識別和美觀的作用。表面一般應(yīng)刷防銹漆一遍，并刷規(guī)定的預(yù)拌漆。
G.空氣管道的防雷保護。
一旦雷電感應(yīng)的高壓電引入車間管道系統(tǒng)和燃氣設(shè)備，就會造成人身安全事故。因此，管道在進入車間前應(yīng)做好接地。
e、管道壓力損失。
氣體在管內(nèi)流動時，直管段產(chǎn)生摩擦阻力；局部阻力出現(xiàn)在閥門、三通、彎頭、變徑管等處。，導(dǎo)致氣體壓力損失。
下一條：天津空氣壓縮機告訴你它的原理
